SOKOA: slimme palletisering
26 oktober 2026SOKOA: slimme palletisering
26 oktober 2026
Meer logistieke slagkracht dankzij intelligente robotica
Hoe automatiseer je een complex palletiseringsproces zonder flexibiliteit te verliezen? SOKOA, fabrikant van zitoplossingen voor openbare ruimtes en kantoren, koos voor de expertise van Equans Digital in industriële robotica. Het resultaat is een geïntegreerde oplossing die meer dan 70 productreferenties verwerkt, pallets intelligent opbouwt en de fysieke belasting voor operatoren verlaagt. Zo ondersteunt robotica tegelijk de groei, betrouwbaarheid en wendbaarheid van de logistieke activiteiten.
Complexe palletisering afstemmen op groei
SOKOA verwerkt dagelijks dozen met uiteenlopende afmetingen, gewichten en bestemmingen. De manuele palletisering werd daardoor complex, repetitief en fysiek belastend. SOKOA zocht een schaalbare aanpak die grotere volumes aankan, laadfouten beperkt, zendingen beter traceerbaar maakt en de kwaliteit voor klanten bewaakt.
Industriële robotica van concept tot support
Equans Digital ontwierp en integreerde een robotcel voor gemengde palletisering. Intelligente algoritmes bepalen de optimale positie van elke doos op basis van formaat, gewicht, bestemming en stabiliteit. Equans Digital verzorgde engineering, software, integratie, opleiding, ingebruikname, support en onderhoud.
Meer capaciteit, kwaliteit en ergonomie
De robotoplossing verwerkt dagelijks meer dan 25.000 verpakkingen en 20 ton goederen, goed voor 60 pallets. Meer dan 70 productreferenties worden automatisch beheerd. SOKOA verhoogt zo de logistieke capaciteit, benut de laadruimte beter en vermindert manuele handelingen, terwijl pallets stabiel en transportklaar de fabriek verlaten.
“Deze innovatie heeft de arbeidsomstandigheden én de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk verbeterd. Onze pallets komen bij de klant aan exact zoals ze de fabriek hebben verlaten.” - Nicolas Charrier, Site- en Productiemanager SOKOA
Veelgestelde vragen over robotics
Heb je vragen over onze roboticsoplossingen en bijbehorende diensten? Wij staan klaar om alles duidelijk en begrijpelijk uit te leggen.
Kan je niet vinden wat je zoekt?
Robotica is relevant bij repetitieve, zware of complexe handelingen en bij processen die meer capaciteit of constante kwaliteit vereisen. Equans Digital analyseert volumes, variatie, ergonomie en integratiemogelijkheden om de businesscase scherp te stellen. Zo investeer je gericht in een oplossing die past bij je operationele doelstellingen.
Ja, mits de robotcel, grijpertechnologie en software daarop zijn afgestemd. Bij SOKOA beheren algoritmes automatisch meer dan 70 productreferenties met uiteenlopende kenmerken. Equans Digital combineert robotica en industriële data om ook bij variabele productstromen flexibel te blijven.
Een succesvolle integratie begint met een grondige analyse van processen, installaties, datastromen en veiligheidsvereisten. Equans Digital stemt de nieuwe robotica af op bestaande apparatuur en past processen alleen aan waar dat nodig is. Zo blijft de impact op de productie beheersbaar.
Het rendement hangt af van volumes, cyclustijden, productvariatie, personeelsinzet, kwaliteit en onderhoud. Ook minder fysieke belasting, minder fouten en een hogere beschikbaarheid leveren waarde op. Equans Digital brengt technische en bedrijfsmatige criteria samen in een realistische businesscase.
Veiligheid wordt vanaf het ontwerp geïntegreerd in de robotcel en de werkprocessen. Risicoanalyse, afscherming, detectie, veilige toegang en opleiding worden op elkaar afgestemd. Zo kunnen operatoren efficiënt en gecontroleerd met de installatie werken.
Operatoren en technische teams worden vroeg betrokken om praktijkkennis mee te nemen in het ontwerp. Equans Digital voorziet opleiding, begeleiding ter plaatse en ondersteuning bij de ingebruikname. Dat versnelt de acceptatie en helpt de prestaties duurzaam te verankeren.
Een robotica-project stopt niet bij de oplevering. Equans Digital biedt technische ondersteuning en onderhoud om beschikbaarheid en prestaties op peil te houden. De oplossing kan bovendien verder worden geoptimaliseerd wanneer volumes, producten of processen veranderen.