Overgang van preventief onderhoud naar voorspellende vervanging leidt tot betere resultaten.
Als machines onophoudelijk moeten draaien, dan heeft elke al dan niet geplande stilstand grote gevolgen voor de productie en uiteindelijk ook voor het bedrijfsresultaat. Daarom zocht recyclagebedrijf Galloo naar een oplossing die zowel tot minder onderhoud als tot minder stilstand zou leiden. Die oplossingen vonden ze bij EQUANS, dat Galloo met ABB smart sensoren de wereld van industrie 4.0 binnenleidde.
Galloo is een West-Vlaams familiebedrijf, gespecialiseerd in de recyclage van auto’s, schepen, wasmachines en andere consumptiegoederen. Galloo haalt uit het verzamelde schroot jaarlijks zowat 1,3 miljoen ton staal, 50.000 ton plastic en 100.000 ton andere metalen zoals aluminium, koper, zink, lood, inox, brons, en af en toe een brokje goud. Recyclage is een sector met toekomstperspectieven, mede dankzij de stijgende metaalprijzen. Het bedrijf investeert daarom volop in nieuwe installaties en upgrades van het bestaande machinepark.
Van preventief naar voorspellend onderhoud
Galloo heeft een groot machinepark met veel motoren en pompen. Deze draaien bijna 7/7 en goed onderhoud en opvolging zijn cruciaal. Om de goede werking van de pompen te garanderen, werd op vaste tijdstippen een periodieke controle uitgevoerd. Hiermee kon Galloo echter niet voorkomen dat de machines af en toe onaangekondigd stilvielen, en ook de productie tijdelijk werd stopgezet. Zulke plotse pannes zijn niet alleen tijd- en geldrovend, ze verstoren ook de bedrijfsprocessen en de onderhoudsplanning.
Die onderhoudsplanning was gebaseerd op preventief onderhoud: op vastgelegde tijdstippen werden checklijsten afgewerkt op de diverse machines.
“ Dat zorgde enerzijds voor een steeds nijpender probleem om geschikt personeel te vinden voor onderhoud. Anderzijds wilden we het aantal onnodige maintenancebeurten zo veel mogelijk beperken, zonder dat dit zou leiden tot een stijging van de ongeplande downtime door defecten aan de machines. Een oplossing drong zich op. ”
Smart sensoren
EQUANS installeerde ABB smart sensoren op verschillende onderdelen van het productieproces (zoals motoren, pompen, en lagers) in de verschillende productiegebouwen van Galloo. Deze sensoren registreren alle activiteit, waardoor de technical manager een constant overzicht heeft over de toestand van de onderdelen van het productieproces en de staat waarin ze zich bevinden.
“ Vervangingen gebeuren voortaan enkel als het echt nodig is en niet meer tijdens een preventieve controle. Zo dragen de smart sensoren bij tot een veel efficiënter beheer en onderhoud van alle onderdelen en tot een gevoelige daling van de ongeplande downtime. ”
Deze aanpassing is een schoolvoorbeeld van industrie 4.0 in de praktijk.
“ Het innovatief en laagdrempelig systeem biedt de technical manager een online statusoverzicht van alle onderdelen op elk mogelijk moment, en geeft een waarschuwing bij dreigend gevaar voor een of ander onderdeel. Zo wordt de fysieke wereld van onze machines gekoppeld aan digitale beheersystemen en is alles ook eenvoudig raadpleegbaar op onze mobiele toestellen. ”
Verhoogde efficiëntie, minder kosten
In 2019 werd een pilootproject opgestart met een drietal ABB smart sensoren gedurende drie à vier maanden. Begin 2020 besloot Galloo om de pilot om te zetten in een volwaardig project. In mei 2020 werden de eerste 16 exemplaren (generatie 1-sensoren) in gebruik genomen in de Fines- en Flot-gebouwen.
In februari 2021 heeft EQUANS in het Flot-gebouw ter vervanging van de generatie 1-sensoren twee motorsensoren van generatie 2 geïntroduceerd. De nieuwe generatie sensoren is nauwkeuriger, robuuster en heeft een grotere batterijcapaciteit. In mei 2021 is het aantal sensoren uitgebreid van 16 naar 20 dankzij vier nieuwe lagersensoren in het Eldan-gebouw.
Door de combinatie van minder maintenancebeurten en vooral minder pannes heeft Galloo al heel wat kosten uitgespaard. Kostenbesparingen die nu al de investering ruimschoots compenseren.
“ We hadden de aankoop en plaatsing van de sensoren na een jaar al terugverdiend. Alles wat nu nog volgt, is pure winst. ”
Verdere optimalisatie met online site monitoring
Overtuigd van de voordelen van de sensoren heeft Galloo aan EQUANS gevraagd om nog een tiental extra sensoren te plaatsen. Maar er wordt ook al gewerkt aan de volgende etappe van het innovatietraject: de opstart van het site monitoring-systeem van ABB, waarbij de technical manager van Galloo wordt bijgestaan door een externe dienst onder de vleugels van ABB. Deze dienst ontvangt alle data over de sensoren, die ook nu al in het ABB Ability platform worden bewaard, interpreteert deze data en formuleert op basis daarvan adviezen in een periodieke rapportering naar de technical manager.
“ Zo wordt de levensduur van machines nog meer geoptimaliseerd zonder dat de dreiging op uitval vergroot. ”
